SZW系列生物質(zhì)往復(fù)爐蒸汽鍋爐產(chǎn)品優(yōu)勢：

鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。
數(shù)控制造技術(shù)
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。
·自動化生產(chǎn)線。

先進(jìn)焊接工藝
鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動焊，或氣體保護(hù)焊等自動化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。
管座法蘭焊接，采用機器人焊接。
鏈條爐排面板，前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。
 
獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)不同噸位，爐排從前到后設(shè)置不同數(shù)量的獨立風(fēng)倉。

• 用戶可以根據(jù)不同的燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃燒充分。

二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)完全燃燒。
·獨立二次風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調(diào)整。
播料器，均勻給料，防止回火。

NOx超低排放
分級送風(fēng)，特殊爐拱結(jié)構(gòu)，Nox排放低至100mg/m3
針對不同生物質(zhì)進(jìn)行數(shù)值模擬，熱效率可達(dá)90%以上。

SZW系列生物質(zhì)往復(fù)爐蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)：

鍋爐規(guī)范 Specification			SZW6-1.25-M（組） SZW6-1.6-M SZW6-2.45-M	SZW8-1.25-M SZW8-1.6-M SZW8-2.45-M	SZW10-1.25-M SZW10-1.6-M SZW10-2.45-M	SZW20-1.25-M SZW20-1.57-M SZW20-2.45--M	SZW30-1.25-M SZW30-1.57-M SZW30-2.45--M
額定蒸發(fā)量( t/h)			6	10	15	20	30
工作壓力(MPa)			1.25/1.6//2.45	1.25/1.6//2.45	1.25/1.6//2.45	1.25/1.6/2.45	1.25/1.6/2.45
蒸氣溫度(℃)			194/204	194/204	194/204	194/204	194/204
給水溫度(℃)			20	60	60	20	20
受熱面積Heating area	本體proper	輻射Radiation	24.5	26.1	23.4	61.5	109.21
		對流Convection	119	184	227.9	346.2	549.8
	省煤器(㎡) Economizer		130.8	130.8	244.16	472	330.4
爐排面積(㎡) Effective area of great			7.62	10.5	11.8	20.8	28.1
使用燃料 Fuel available			生物質(zhì)成型顆粒 Biomass
燃料消耗量 Fuel consumption			1122	1488	1860	3600	4340
設(shè)計熱效率(％) Thermal efficiency			82.8	83.2	83.2	85.8	86
最大件運輸重量（t） Weight of bigest part for transportation			21	25	28	30	31
最大運輸尺寸（m）(L×W×H) Overall dimension of boiler assembled			7.0×2.7×3.5	6.9×3.2×5.3	7.9×3.3×3.5	11×3.2×3.5	9.9×3.3×3.6